TPS烘箱作为精准控温的恒温干燥与烘焙设备，凭借温度均匀性好、控温精度高、运行稳定的优势，广泛应用于材料干燥、样品固化、工业烘焙、实验室研发等领域，涵盖电子元件、塑胶制品、金属材料、生物医药等多个行业。其操作规范性直接影响干燥/烘焙效果、设备使用寿命及生产实验安全，结合TPS烘箱的加热特性与应用场景需求，以下为使用过程中的核心注意事项。
开机前准备需细致周全。首先检查设备放置环境，需置于平整、干燥、通风的场地，远离易燃易爆物品、强腐蚀气体及热源，预留足够的散热与检修空间，避免阳光直射机身。确认电源电压与设备额定电压匹配，接地线路连接牢固，防止漏电或电磁干扰影响设备运行。全面检查设备状态，包括箱门密封胶条、加热管、风机、温度传感器等核心部件，确保密封胶条完好无老化、加热管无破损、风机运转顺畅；清理烘箱内胆残留的杂物与污渍，检查搁板放置平稳，无松动变形。根据干燥/烘焙需求准备适配的样品与托盘，确保样品摆放方式符合设备要求，托盘材质耐高温且清洁无污染。
规范操作流程保障处理精准。开机后先启动设备自检程序，确认温度控制系统、风机系统、报警装置运行正常，无异常提示后进行预热。根据样品特性与工艺要求精准设定目标温度、升温速率及保温时间，建议采用梯度升温模式，避免温度骤升对样品造成损伤，同时防止设备部件因温差过大受损。待烘箱温度升至预设值并稳定后，再将样品平稳放入内胆，确保样品与箱壁、样品之间保留足够空隙，保证箱内热风循环顺畅，提升温度均匀性。运行过程中实时监测温度显示数据，观察设备运行状态，严禁在运行时擅自打开箱门（避免温度骤降影响效果，同时防止高温气体外泄烫伤）；若需观察样品状态，可通过观察窗查看。若出现温度漂移过大、设备异响等异常，需立即停机排查。处理完成后，待温度降至安全范围（通常不高于50℃）再取出样品，避免高温烫伤或样品因温差过大受损。
科学维护保养延长设备寿命。日常使用后及时关闭电源，待设备全冷却后，清理内胆、搁板及箱门玻璃上的样品残留与污渍，可用干净抹布蘸取适量中性清洁剂擦拭，再用清水擦净并晾干。定期检查加热管表面是否有积垢，积垢过多会影响加热效率，需及时清理；检查密封胶条状态，若出现老化、开裂或密封不严，需及时更换同型号胶条。定期清理风机滤网与散热片上的灰尘杂物，确保通风散热顺畅；检查温度传感器的灵敏度，按设备说明书要求定期进行校准，确保控温精度符合使用要求。长期停机时，需清理设备内外，拆除可拆卸部件清洗晾干后复位，切断总电源，用防尘罩覆盖设备，避免灰尘、湿气进入内部系统；对于易生锈部件，可涂抹少量防锈剂进行保护。
严守安全防护与应急规范。操作人员需经专业培训，熟悉设备操作手册，操作过程中佩戴耐高温手套、防护眼镜等防护装备，严禁无证操作或违规操作。严禁将易燃易爆、易挥发、腐蚀性强的样品放入烘箱内处理，防止引发火灾或爆炸；若处理特殊样品，需提前确认设备适配性并做好专项防护。设备运行过程中，禁止擅自拆解加热模块、控制系统等核心部件，禁止在设备周围堆放杂物。若发生设备过热、冒烟、样品起火等紧急情况，需立即切断总电源，使用干粉灭火器（严禁用水）进行灭火，并联系专业人员检修。实验/生产结束后，妥善处理废弃样品与耗材，清理操作区域，保持环境整洁有序。
规范使用TPS烘箱是保障样品处理质量、提升生产实验效率的关键。操作人员需严格遵循操作规范与维护要点，充分发挥设备的精准控温优势，助力各领域材料处理、产品加工与科研实验工作的高质量推进。
